15.04.2019. Подведены итоги конкурса на «Лучшую первичную профсоюзную организацию по экономии электроэнергии и топливно-энергетических ресурсов» на предприятиях и организациях Республиканского Совета профсоюза работников химической и фармацевтической промышленности.

Энергоэффективность – эффективное (рациональное) использование энергетических ресурсов. Использование меньшего количества энергии для обеспечения того же уровня энергетического обеспечения зданий или технологических процессов на производстве. Достижение экономически оправдонной эффективности использования топливно-энергетических ресурсов при существующем уровне развития техники и технологии и соблюдении требований к охране окружающей среды. В отличии от энергосбережения (сбережение, сохранение энергии), главным образом направленного на уменьшение энергопотребления, энергоэффективность (полезность энергопотребления) – полезное (эффективное) расходование энергии.

Повышение энергоэффективности промышленного предприятия является одним из приоритетных направлений факторов снижения производственных затрат и следовательно, извлечения дополнительной прибыли, завования более значительной доли рынка и разрешения социальных проблем.

Отмечается, что сегодня, несмотря на принимаемые меры, потребляемый объем энергии в экономике страны, остается высокой, степень диверсификации баланса топливной энергетики за счет внедрения возобновляемых источников энергии в промышленное производство не отвечает требованиям мировой тенденции.

Во исполнение Постановления Президента Республики Узбекистан №ПП-3012 от 26.05.2017г. «О программе мер по дальнейшему развитию возобновляемой энергетики, повышению энергоэффективности  в отраслях экономики  и социальной сфере на 2017- 2021гг.» и «Рекомендаций по налаживанию экономии энергии и ресурсов в разрезе предприятий и отраслей», разработанных Советом Федерации профсоюзов Узбекистана, было принято Совместное решение между акционерным обществом «Узкимесаноат» и Республиканским Советом профсоюза работников химической и фармацевтической промышленности о проведении конкурса и разработано Положение.

Целью конкурса является совершенствование путей экономии топливно-энергетических ресурсов на предприятиях отрасли, создание системы энергопроверок и энергомониторинга в промышленных предприятиях, стимулирование экономии и рационального использования электроэнергии и ТЭР при выпуске продукции, оказании услуг, работ.

Согласно Положения, конкурс проводится ежегодно на Республиканском уровне. В этом году Приняли участие все промышленные предприятия отрасли.

По итогам конкурса первое место заняло АО «Ферганаазот», где удельный расход топливно-энергетических ресурсов на выпуск промышленной продукции (работ, услуг) в 2018 году при плане 1483,9 млрд. сумм фактически составил 1270,7 млрд. сумм и снижение удельного расхода топливно-энергетических ресурсов при плане 13,2% фактически составило 14,4%;

– второе место – АО «Максам-Чирчик»;

– третье место – ООО «Кунградский содовый завод».

Все призеры были награждены дипломами и ценными подарками.

За счет чего АО «Ферганаазот» добилось таких показателей по снижению?

Согласно Постановления Кабинета Министров Республики Узбекистан №168 от 12 июня 2013 года, “О дополнительных мерах по реализации проекта ”Повышение энергоэффективности промышленных предприятий”, на АО “Ферганаазот” реализованы проекты с участием Международной ассоциации Развития. За период 2015-2017 годы, в рамках реализации данного проекта были закуплены оборудования по трем позициям на общую сумму 6,8 миллионов долларов США:

1. Замена электродвигателя центробежного насоса на паровой турбине GT-40 привода насоса МДЭА раствора (позиция-315А) и замена зубчатой пары с колесом Кертиса паровой турбины центробежного насоса МДЭА раствора (позиция-314А) агрегата Аммиака АМ-76.

Экономия электроэнергии составила около 15000 кВт/ч в год;

2. Модернизация паровой турбины компрессора синтез-газа (позиция-401) и потолочных горелок печи риформинга (позиция-107) производства аммиака АМ-76.

Экономия природного газа составило около 50000000 м³/год.

3. Модернизация блока разделения воздуха. После строительства новой воздухоразделительной установки, существующие энергоемкие установки БР-6 №1 и №2 будут выведены из эксплуатации.

Экономия электроэнергии около 50,0 миллиона кВт/ч в год.

Специалисты предприятия не считают достижение этих показателей пределом возможностей и сегодня, согласно Постановления Президента Республики Узбекистан №ПП-3236 от 23.08.2017 года, до 2021 года предприятие планирует реализовать серию крупных проектов, которые призваны увеличить производство минеральных удобрений и снизить затраты за счет использования энергосберегающих технологий.

«Модернизация производства Аммиака и Мочевины» и «Модернизация производства аммиачной селитры АС-72М и азотной кислоты АК-72М», направленная на снижение себестоимости  продукции на основе снижения потребления энергии достигнута договоренность об осуществлении инвестиционных проектов. Ориентировочная стоимость проекта составляет 106,0 миллионов долларов США. В результате чего ожидается снижение энергопотребления продукта от производства аммиака с 10,5 Гкалл до 8,3 Гкалл и производство аммиака с 1400 до 2000 тонн/сутки, карбамида – с 1100 до 1800 тонн/сутки. Ожидается, что производство азотной кислоты увеличится с 1200 до 1800 тонн/сутки, производство аммиачной селитры с 1350 до 2300 тонн/сутки за счет этого синтетический аммиак снижается на 30%, мочевина – на 33%, азотная кислота – на 30%, аммиачная селитра – на 27%, а производительность увеличится на 30%.

Тухтаев С.

Заместитель председателя Республиканского совета профсоюза работников химической и фармацевтической промышленности.